PCD 切削工具ブランク

PCD 切削工具ブランク
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DQ Diamond は、中国における高性能多結晶ダイヤモンド(PCD)複合シートの大手メーカーです。{0}同社は、最先端の大径 PCD 合成技術、表面処理、精密切削プロセスを備えており、優れた工具材料ソリューションを提供することに注力しています。-
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DQ Diamond は、中国における高性能多結晶ダイヤモンド(PCD)複合シートの大手メーカーです。{0}同社は、最先端の大径 PCD 合成技術、表面処理、精密切削プロセスを備えており、世界の精密機械加工業界に優れた工具材料ソリューションを提供することに注力しています。-

  1. 超大型仕様の最先端の研究開発: 大型 PCD の研究開発に強力な能力を備えています。{0}} Φ58mmの標準品の安定生産をベースに更なる技術レベルへの進化を遂げ、Φ74mmの超大径PCDブランクの開発に成功しました。
  2. 一流の設備と品質管理: 走査型電子顕微鏡 (SEM) や超音波非破壊検査 (C-SCAN) などの最先端の機器を備えており、工場から出荷されるすべての PCD ブランクが完璧な内部構造と安定した性能を備えていることを保証します。{{2}
  3. 戦略的投資とレーザー加工: TKD CO.,LTD への戦略的投資。-超硬材料向けの有名な中国のレーザー ソリューション プロバイダーであり、ダイヤモンド層のレーザー薄化と PCD レーザーの精密切断で強力な能力を備えており、難易度の高いカスタマイズ ニーズに対応できます。
PCD BLANKS FOR WOOD AND METAL WORKING TOOLS

 

 

人気ラベル: PCD 切削工具ブランク、中国 PCD 切削工具ブランク メーカー、工場

1.製品仕様

DQ ダイヤモンドは、精密金型の要件やさまざまな切削ニーズを満たす PCD ツールブランクを生産しています。形状にはラウンドディスクとカッティングチップが含まれます。

1)粒子サイズと表面の選択

標準粒径:1μm、2μm、5μm、10μm、25μm、各種混合粒径(粒度)。

表面技術: 研磨と未研磨の 2 つの表面状態を提供します。

2)。非標準のカスタマイズサービス

学年

平均的なダイヤモンド

粒径(μm)

直径

(mm)

標準総厚さ(mm)

平均PCD

厚さ(mm)

PCD 表面

DQ001

1

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DQ002

2

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DQ005

5

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DQ010

10

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DA010

10

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DD025

25

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DA025

25

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DM253

25+3

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

DM302

30+2

58

1.6, 2.0, 3.2

0.5

研磨済みまたは未研磨

 

当社には、お客様の表面処理の最適化と工具寿命の延長を支援できる専門のエンジニアリング サービス チームがいます。次の詳細なカスタマイズをサポートします。

特別な全体の厚さ: 0.8mm、1.0mm、1.2mm、2.5mm、3.5mm、4.0mmなど。

カスタマイズされた PCD 層の厚さ: ダイヤモンド層の厚さは、特殊な作業条件に応じて調整できます。

不規則精密切断:顧客の図面に基づいて、さまざまな形状または複雑な輪郭の規則/不規則 PCD 切断セグメント (チップ) を提供します。

 

2. 主な利点

1).カスタマイズされた研究開発: 強力な研究開発能力により、当社は顧客の特定のアプリケーションシナリオと加工の困難さに合わせて独自の PCD グレードを開発できます。

2).大型サイズ技術でリード: 大口径 PCD 複合チップの合成および加工技術を習得している国内企業はほとんどありません。-

3).あらゆるシーンをカバーする粒度:サブミクロンから粗いミクロンまでの粒度の全範囲をカバーし、木工および金属加工のあらゆるシーンを完全にカバーします。

4).柔軟かつ迅速な納品: 強力な生産規模と効率的な処理能力により、標準部品とカスタマイズされた PCD 切断セグメントの迅速な納品を保証します。

 

 

3.応募分野と選考基準

DQ Diamond PCD 工具ブランクは、非鉄金属、非鉄合金(高シリコン アルミニウム合金など)、およびさまざまな高研磨非金属材料の高速、長寿命の機械加工用に設計されています。{{2}

 

1).金属加工業(自動車産業を核とする)

DQ ダイヤモンドは、自動車やその他の産業における精密金属加工のあらゆるグレードをサポートします。

サブミクロンシリーズ:主に低シリコンアルミニウム合金の超精密加工に使用され、究極の表面平滑性を実現します。

ファインシリーズ:従来の低シリコンアルミニウム合金、銅、銅合金の精密加工に推奨します。

中シリーズ: シリコン含有量が約 12% の Si/Al 合金ワークピースを最適化するために特別に設計されています。

Coarse&Mix series: suitable for high silicon aluminum alloys (>12% Si)、鋳鉄、超硬合金、チタン合金、炭素繊維強化複合材(CFRP)、金属基複合材(MMC)およびその他の難削材。

 

2).木工・床材業

ファインおよびマイクロ シリーズ: 無垢材、竹、プラスチック、その他の材料の効率的な切断に適しています。

ミッドミクロン シリーズ: パーティクルボード、木材複合材料、中密度繊維板 (MDF)、および強化木材床材の汎用加工に広く使用されています。

• ハイブリッド / コース ミクロン シリーズ: 耐摩耗性高圧ラミネート(HPL ベニヤ床材)、PVC 床材、高密度繊維板(HDF)、強化パーティクル ボードの長期連続運転用に特別に設計されています。-

 

3).3Cエレクトロニクス産業

• 中/ファイン ミクロン シリーズ: 携帯電話の金属/プラスチック フレーム、ボタン、電子回路基板 (PCB) などの高精度コンポーネントをターゲットとしています。長寿命を確保しながら、優れたエッジ品質と表面平滑性を提供します。

 

4).建材・先端素材産業

中・粗ミクロンシリーズ:高硬度・高摩耗建材をターゲットとしています。グラファイト、石材、炭素繊維複合材料の加工や、高い耐摩耗性と極端な工具寿命が要求されるその他の分野で広く使用されています。

 

DQ ダイヤモンドは常に新しい材種の研究開発に注力し、新たな材料の切削ニーズに継続的に応え、お客様の加工効率の向上と工具寿命の延長を支援してきました。

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